深孔焊機之其焊接時的要求在焊接時，必須做到以下幾點：

1．對接焊表明不得不保持著擦洗

即是是可焊性好的焊件，現象繼續存儲器和嚴重污染等現象，焊件的外表或許引發有毒的脫色膜、油垢等。所以說，在方案焊接方法前可以清潔衛生外表，要不然難保護質量水平。

2．焊接方法時平均溫度、日期要合適，熱處理加熱粗糙

電弧對接焊時，將焊料和被焊彩石熱處理加熱到電弧對接焊體溫表，使熔解的焊料在被焊彩石外表淋濕擴散作用并進行彩石有機物。但是，要做到焊點堅固，肯定要有酌情的電弧對接焊體溫表。 在夠了高的室溫下，焊料才會積極沾濕，并積極擴散轉移建成合金類層。過高的室溫就是不有益于手工激光電焊方法工藝的。手工激光電焊方法工藝時候對焊錫、手工激光電焊方法工藝電氣元件的沾濕性、結合在一起層建成都會有比較大的危害。準確度學好手工激光電焊方法工藝時候是優異手工激光電焊方法工藝的關鍵因素。

3．焊點要有充足的的機誡力度

方便維持被焊件在遭到振動式或波動時不關于與鍋爐爐壁進行剝離、接觸不良，那么，需要焊點要有有足夠了的機械性性比標準。為使焊點有有足夠了的機械性性比標準，普遍可采用了把被焊元器材的引線接線鼻子打彎后再錫焊的的方法，但不要用過度的焊料堆積，，這樣的話易于出現虛焊和焊點與焊點左右的虛接。