管殼式換熱器之管板自動焊機工藝守則：

1、材質

 1.1開發傳熱袋子的最主要受拉區元器件（如電機外殼、封頭、傳熱管等）的村料，安全性能及樣式應契合

標準、部標和業內枝術前提條件標準要求。食材材料上的游戲內容按業內法規務必填表完備。采用了國

 外的原材料時，應按《比較固定經濟壓力管道類安全防護能力督查指導書》的第2.9條規范要求進行考察、復驗及復驗。

1.2 含碳量超過0.25%的用料不允許使用焊制熱交換場所。

 1.3生產傳熱場所的原材料標準化，熱處里感覺及許用地應力值按GB150及GB151的明文規定。

 1.4板材的外接觸面應均勻接觸面平整，不得已有劃痕、層次結構、起泡、混雜、結疤等缺欠。板材外接觸面有的程度障礙不宜超鋁合金板尺寸公差1/2的最低值，某種個別挫傷，允許的用細砂輪除去，但允許達不到不銹鋼鋼板板厚為權利規格的下差值。

1.5角鋼的低倍結構不了有人的眼睛常見的縮孔、裂開和雜質。

 1.6熱交換管的內外線表明不許裂痕、折迭、軋折、離層、發紋和結疤偏差留存，以上少數偏差其廣度未已經超過內徑厚負誤差率時不得清理掉，并舉行工作壓力做實驗的時候及格。

1.7 關于雙管板熱交換器，熱交換管和管產品料還應復合下列規范要求：

 1.7.1板換管應按照較計算精度的鋼管，熱交換管外徑的許用問題調控在±0.10mm，排水管管厚偏差為±7%。

1.7.2板換管應按用料的差異約定用料的氏硬度。

 1.7.3基于傳熱管道料的力學性性能方面想要對管板的軟弱力度和氏堅硬程度推出企業采購想要。通暢將氏堅硬程度差把握在管板比板換管抗拉強度高HB30~HB60。

1.8 因此資料都要有接貨質量檢驗的記錄，并按廠家有關的歸定對其進行標志標識。

1.9 的材料在切割機前應該將標簽進行種植。

2、筒節制造技術

 2.1.焊接縫隙搭建：a、立柱式板換器上下中心對稱布置準備。b、臥式板式換熱器器，技術線以下身體部位對稱性布設（并不被鞍座包括）。c、

硬著頭皮避免出現在焊接本周圍轉孔，若轉孔，都要以轉孔咨詢中心為圓心，1.5倍開槽的直徑