與管板焊工藝流程相比之下直縫焊工藝流程的的條件早已可算相對比較簡簡單單的了，是在現場操作步驟的那時候，己經接受各樣反應的反應然而造成各式各樣彎曲變彎的造成。怎樣的最后很定達不超過客戶的焊工藝流程的條件，故需要順利通過特定的工藝流程來避免彎曲變彎的造成，具體化要怎么能做呢？

 
  焊加工發生形變的展示風格有諸多，這種緊縮性發生形變、角發生形變、彎曲扭曲發生形變、波浪式發生形變和曲解發生形變等基本上，不僅是哪那類發生形變，根本就因素依然找不到管控好對焊件的進行加熱和急冷。任何要降低焊加工剪切力與發生形變依然需用從下類開始：
一方面在產品準備和生產的之前要盡量流下來某些緊繃變彎量，免得錫焊特征和寬度顯示偏差；互相可合理利用反變彎法和平穩緊固法來很好的以免焊以后生變彎，只是后一個會曾大錫焊承載力，因此也只會在塑型非常好的產品里加以用到。
確定嚴厲的步奏去點焊，并硬著頭皮是熔接縫隙緊繃，一旦部件的熔接縫隙非常多話，能夠確定先焊錯頭的短熔接縫隙，再焊縱貫長熔接縫隙的按序去，這么對點焊質量水平也會非常有效。單獨，一旦能在點焊前去加溫或在點焊后去緩冷治療話，對變少變形幾率還能具有很大的使用。