管板電弧焊接生產生產的焊接生產生產縫隙為橢圓形，在排水管平放時，開始自動化式化電弧焊接生產生產，必然性會轉變成平焊、仰焊、爬坡焊和下坡焊，即全職位電弧焊接生產生產。這些是管板自動化式電工藝的可觀優勢一種。
      熔池五金會受重能力、電孤吹力和外面支撐力的綜合評估使用并隨手工氬弧焊座位的變換而總是修改，簡單影晌對接焊縫成型法。那么，管板自動的焊宜采取直流變壓器正接的單智能焊方式方法，手工氬弧焊的過程 的交流電變換可劃分交流電上漲、單智能手工氬弧焊和交流電驟降3個的過程：在交流電上漲的過程，交流電以必然的斜率上漲到給定值，避免 交流電沖擊力影晌手工氬弧焊感覺;在單智能手工氬弧焊的過程，交流電為單智能式交流電，最高值交流電的過程融化五金，基值交流電的過程能維持電孤增強助燃;而在交流電驟降的過程，手工氬弧焊交流電以必然的斜率驟降到零，收弧操作。這樣子可調控手工氬弧焊熱顯示的操作，使熔池深而窄，電孤增強，抑制熱影晌區。
      管板一鍵電焊氬弧焊工藝藝的其它個取得特征 就，電焊氬弧焊電壓電壓的發生改變時要與發動機的動作上下級配合。引弧出色后，進入電壓電壓上升的的時時期，還重啟發動機三維拖動;后續起進入正確電焊氬弧焊時期，這個時候發動機已掉轉一些 方向角;從此以后，發動機以后三維拖動5天來到起弧所在位置，圓管焊道也已電焊氬弧焊終止，但隨著起的一段話焊道是在電壓電壓上升的的時時期軋制的，軋制功效不抱負，需以后電焊氬弧焊，這個時候進入電壓電壓增漲時期，根據電壓電壓增漲時期對電壓電壓上升的的時時期的焊道做補焊，有所改善軋制，目前一小部分電焊氬弧焊時結速，發動機中止三維拖動。所以說，在每一個圓管焊道的電焊氬弧焊時中，發動機的三維拖動動作要超過5天。