金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻后形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。在熔焊過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨后冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。

        因為增強熔接質量水平，國人研究探討出了種種守護的方式。比如說，實驗室甲烷氣體守護電孤焊正是用氬、二空氣腐蝕碳等實驗室甲烷氣體隔開豪邁，以守護熔接時的電孤和熔池率;又如鋼板材熔接時，在焊材藥皮里添加入對氧柔軟性大的鈦鐵粉對其進行脫氧，就可不可以守護焊材有益因素錳、硅等免于空氣腐蝕而進人熔池，水冷卻后獲得了對接焊縫。

        壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態下實現原子間結合，又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態時，在軸向壓力作用下連接成為一體。

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